周密组织，精心准备，确保特重钢管保温生产顺利进行

凌晨6点的天空，还有些昏暗，准油股份防腐厂生产车间就已经灯火通明了。车间里机器轰鸣不绝，Φ406×19mm钢管一步法黄夹克保温生产正紧张忙碌地进行着。

 这次保温的Φ406×19mm钢管属于特重钢管，平均单根自重2.2吨，这是防腐厂建厂16年来首次生产管体自重这么大的黄夹克保温管，也是防腐厂一步法黄夹克保温生产线所能生产的极限管型。

生产特重钢管，必须把生产线各主要设备的运行参数均调到最大值，这对生产线设备是个不小的考验。

为了确保防腐保温任务顺利完成，防腐厂在正式生产前对生产线设备进行了为期两天的全面维护保养。对电气设备线路、气动设施到机械传动系统进行了全面、系统的检修，并采取纵向双动力传动方式进一步加大钢管送进机的送进动力，以保证生产线有足够的送进动力平稳传送这种特重黄夹克保温管。

因担心未来持续几天的高温天气会使化工原料表面温度升高，无法用于生产。防腐厂决定在生产前两天，对化工原料进行24小时连续不间断的物理降温。

为了确保各项参数完全符合生产要求。防腐厂员工多次抽取试样，反复调试各项发泡工艺参数，还密切关注夜间气温变化情况，通过天气预报选择一天中温度最低的时段开机生产。

经过一系列的周密组织和精心准备，在防腐厂厂长的带领下，全厂上下拧成一股绳，一人多岗、互帮互助，克服重重困难，保质保量如期交货于用户。